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磚廠做磚_濕土淤泥雜質(zhì)磚廠做磚_山西打土機(多圖) :
打土機,粉土機,粉碎機







新型多功能打土機和傳統(tǒng)破碎機的區(qū)別有什么?
傳統(tǒng)破碎機的錘頭不耐磨,更換費時費力。
新型多功能打土機的錘頭進行特殊處理,經(jīng)久耐磨,紅土黃土磚廠做磚,機體更換易損件更為簡單,方便,快捷,省時省力。從而保證生產(chǎn)正常進行,提高生產(chǎn)效率
如何降低設備的大、小修理費用。生產(chǎn)線設備的大、小修理費用,在生產(chǎn)成本中也占到比較大的比例,在降低大、小修理費方面,首先要對設備進行很好的保養(yǎng),檢修工應對設備出現(xiàn)的小問題及時進行維修,以免因小問題的積聚,磚廠做磚,而造成設備需要大修;其次,對自己能夠加工的零部件,盡量自己加工,這樣可以節(jié)約一部分大修費用;三是對設備中的易損件,要盡量采用新材料、新技術(shù)生產(chǎn)的耐磨零件,減少易損件的用量;四是提高設備潤滑件的潤滑程度,一定要將設備轉(zhuǎn)動部分軸承座內(nèi)的潤滑油加滿,使轉(zhuǎn)動部位的磨損減少,減少設備的修理次數(shù)和大修次數(shù)。
原料主要化學成份對制磚的影響
二氧化硅(Si02):是燒結(jié)磚原料中的主要成份,含量宜為55~70%。超過時,原料的塑性太低,成型困難,而且燒成時體積略有膨脹,制品的強度也會降低。
三氧化二鋁(AL2O3):在制磚原料中的含量宜為10~25%。過低時,將降低制品的強度,不抗折;過高則必然提高其燒成溫度,濕土粘土磚廠做磚,加大燒成煤耗,并使制品的顏色變淡。
三氧化二鐵(Fe203):是制磚原料中的著色劑,含量宜為3~10%。太高時將降低制品的耐火度,并使其顏色更紅。
氧化鈣(CaO):即生石灰,濕土淤泥雜質(zhì)磚廠做磚,在原料中常以石灰石(CaC03)的形式出現(xiàn),是一種有害物質(zhì),含量不得超過5%。否則,不僅會縮小制品的燒結(jié)溫度范圍,給焙燒帶來困難,當其粒徑大于2mm時,還會造成制品的石灰爆裂,或吸潮、松解、粉化。
氧化鎂(MgO):是一種有害物質(zhì),含量越少越好,不許超過3%。它和硫酸鈣(CaS04)、硫酸鎂(MgS04)一樣,都將使制品出現(xiàn)“泛霜”,甚至剝層、風化。
硫酐(SO3):完全沒有,多也不能超過1%。否則,制品將在焙燒時產(chǎn)生氣體,使磚體積膨脹、疏解粉碎。
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